空气呼吸器维修：守护生命安全的隐形防线

在消防、化工、矿山、石油、冶金及应急救援等高危作业环境中，正压式空气呼吸器（Self-Contained Breathing Apparatus,SCBA）是保障人员在有毒、缺氧或浓烟环境中安全作业。它通过提供独立、洁净的压缩空气源，使佩戴者免受有害气体侵害。然而，呼吸器作为精密个人防护装备（PPE），其性能可靠性直接关系到使用者的生命安全。一旦设备出现故障而未被及时发现或修复，极可能酿成严重事故。因此，科学、规范、系统的空气呼吸器维修与维护，不仅是设备管理的基本要求，更是安全生产体系中“隐形防线”。

一、空气呼吸器的基本结构与常见故障类型

一套完整的正压式空气呼吸器通常由以下核心部件组成：

气瓶（碳纤维缠绕复合气瓶，工作压力30 MPa）；减压器（将高压气流降至可呼吸的中压）；供气阀（按需供气，维持面罩内正压）；全面罩（含视窗、呼气阀、口鼻罩）；背板与肩带系统；压力表与报警装置（余压5–6 MPa时发出警报）。

在长期使用或不当操作下，常见故障包括：

气密性失效：面罩密封圈老化、供气阀O型圈磨损、气瓶阀泄漏；

供气异常：减压器膜片破裂、供气阀卡滞导致供气不足或持续漏气；

报警失灵：压力传感器故障、蜂鸣器损坏，无法提示余压不足；

机械损伤：背板断裂、肩带撕裂、视窗划伤影响视野；

气瓶隐患：超期未检、内部腐蚀、水压试验不合格。

这些故障若未及时处理，轻则影响作业效率，重则导致窒息、中毒等致命风险。

二、维修原则：预防为主，分级管理

根据国家《GB/T 18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护》及《TSG 23-2021气瓶安全技术规程》，空气呼吸器维修应遵循“日常检查、定期保养、专业检修、强制报废”的全生命周期管理原则。

1.日常检查（使用者完成）

每次使用前后，操作人员需进行快速自检：气瓶压力是否充足（≥28 MPa）；面罩是否清洁、无破损；供气阀开启是否顺畅；报警哨是否在5–6 MPa时鸣响。

2.定期维护（单位专职人员）

每月或每使用10次后，进行深度清洁与功能测试：拆卸面罩、供气阀，用中性清洗剂消毒；检查各密封件弹性与磨损情况；测试减压器输出压力稳定性（通常0.5–0.8 MPa）；校验压力表精度（误差≤±2%）。

3.专业维修与年检（授权服务机构）

每年必须送至具备资质的维修站进行全面检测，包括：气瓶水压试验与外观探伤；减压器、供气阀性能台架测试；更换所有橡胶密封件（即使外观完好）；整机气密性测试（1分钟压降≤1 MPa）；出具维修合格证与检测报告。

三、维修中的关键技术要点

严禁混用配件：不同品牌呼吸器的接口、压力参数不兼容，擅自更换可能导致供气失效；密封件必须定期更换：橡胶制品寿命通常为2–3年，即使未使用也会自然老化；气瓶检验不可忽视：碳纤维气瓶虽轻便，但存在“疲劳寿命”，必须每3年进行水压试验，15年报废；电子报警装置校准：带数字显示的压力平视装置（HUD）需用标准压力源校准，确保读数准确。

四、常见误区与风险警示

“能用就行”心态：轻微漏气或报警延迟常被忽视，实则已埋下重大隐患；自行拆解核心部件：减压器、供气阀内部结构精密，非专业拆装易造成损坏；使用过期气瓶：超期气瓶在高压下可能发生爆裂，后果不堪设想；忽视清洁消毒：面罩内残留汗液、油脂会加速材料老化，并滋生细菌。

五、推动规范化维修体系建设

当前，部分企业仍存在“重配备、轻维护”现象。为此，建议：建立呼吸器电子档案，实现“一机一码”全周期追踪；与原厂或认证服务商签订维保协议，确保维修质量；将维修记录纳入安全考核，落实责任到人；推广智能呼吸器，内置传感器可实时监测设备状态并预警。

空气呼吸器是危境中的“第二生命”，而维修则是维系这份生命的基石。每一次细致的检查、每一次规范的更换、每一次严谨的测试，都是对生命的尊重与守护。